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鈦化工軸流泵是一種大流量、低揚程、高比轉速的葉片泵。軸流式系統的液體流動沿旋轉軸運動，但其規劃的基本原理與化工泵基本相同。 1.進水管：喇叭管是中小型立式鈦化工軸流泵的吸水室，由鑄鐵制成，其作用是以較小的損失將水均勻地引向葉輪。鐘形管的進口部分為圓弧，在大型鈦化工軸流泵中，
鈦強制循環泵是傳統泵電機組的新產品。驅動水泵的電機是干式全封閉循環三相異步電機。這種循環泵可以浸入水中長期運行。擁有一系列傳統單位無可比擬的優勢。 (1)由于電機和水泵為一體，現場安裝方便、方便。與傳統設備相比，可節省95%的安裝時間。 (2)由于電機浸入水中使
對于夾套保溫離心泵，閥門開啟時為什么不能開大？從夾套保溫離心泵，的性能曲線可以清楚地看到，當閥門關閉時，泵的軸向功率更小。 因此，從我們手頭的資料或課本來看，在談到夾套保溫離心泵，啟動操作時，一般都是寫出口閥應關閉，電機應啟動，泵正常運行后，出口閥應緩慢打開，調整到所需的工
葉輪是水泵等水力機械的重要組成部分。葉輪的加工精度直接影響泵的效率和穩定性。 對于軸流泵和鈦化工軸流泵，為了調節葉片的安裝角度以滿足不同的要求，葉輪的外緣通常設計成球形。由于葉輪外球面與球面之間的間隙對水力效率影響很大，因此葉輪外球面的加工技術尤為重要。 普通軸
化工混流泵通常在低負荷下運行，即使節流超過50%。由于節流閥的損耗和高效區運行的偏差，能源浪費非常嚴重。因此，探討化工混流泵的節能技術和方法，可以提高化工混流泵的工作效率，對提高企業的經濟效益和社會效益具有積極意義。 化工混流泵的內耗損失包括:1.水流與泵蓋表面之間的摩擦損
眾所周知，鈦強制循環泵的流向是垂直向下和水平的。水流對泵軸影響較大，泵體增加了泵軸套保護裝置。介質的俯沖力傳遞給泵體，保證了泵的穩定運行，大大降低了介質對機械密封力的影響，延長了機械密封的使用壽命。 鈦強制循環泵泵體采用焊接或整體鑄造工藝，剛性好，中間支撐結構連接牢固。鈦強
鈦化工軸流泵與一般水泵相比可以長期放在水里，噪音小，而且工作起來不用人專門看著，可以遠程操作。 在化學工業方面，燒堿、制鹽的強制循環，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產部門用的是HZW型系列化工軸流泵，它可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發循環工程的特點而專門設計的
鈦化工軸流泵的外形結構和工作原理不同于離心泵，其作用也有很大差異。實際操作中，應嚴格區分，選擇不同的運用方法指導生產實踐，處理生產疑問。用工作參數來說明鈦化工軸流泵的性能。流速、揚程、功率、功率等參數彼此之間是有必然聯系的，如果用曲線表示參數關聯，也就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用
夾套保溫離心泵是單級單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用，也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。 夾套保溫離心泵介質的溫度允許-20~180攝氏度，泵是水平抽向吸入，徑向頂端吐出，泵前側有保溫夾套，雙重保夾可允0.59MPa，170攝氏度的蒸汽保溫。用戶可根
在設計方法中，首先要強調的是根據葉輪機械的活動狀態，使其沿鈦化工軸流泵葉片徑向分布變化，即根部和葉梢(外周緣)負荷較小，中部負荷較大。因此選擇變環量規劃，恰是習慣鈦化工軸流泵內部流態實踐的有效方法。而且這種方法運用的好壞，關鍵在于根據詳細計劃的要求，合理選擇環量散布規則。
